1.宗旨本制度旨在建立和维护车间洁净空调系统的安全、可靠和高效运行，确保车间环境符合洁净等级要求。2.适用范围本制度适用于使用洁净空调系统的车间，包括但不限于电子、医药、生物、食品等行业。3.职责3.
1. 宗旨
本制度旨在建立和维护车间洁净空调系统的安全、可靠和高效运行，确保车间环境符合洁净等级要求。
2. 适用范围
本制度适用于使用洁净空调系统的车间，包括但不限于电子、医药、生物、食品等行业。
3. 职责
3.1 生产部门负责车间洁净空调系统的日常使用和维护。
3.2 设施管理部门负责车间洁净空调系统的定期检测、保养和维修。
3.3 质量控制部门负责监督洁净空调系统的运行情况，并进行定期环境监测。
4. 环境控制指标
4.1 洁净度等级：根据不同车间工艺要求，洁净度等级划分如下：
- ISO 14644-1 Class 5：100级
- ISO 14644-1 Class 7：1000级
- ISO 14644-1 Class 8：10000级
4.2 温湿度控制：车间温湿度应控制在设定的范围内，具体要求如下：
- 温度：20±2°C
- 相对湿度：50±5%
5. 日常管理
5.1 车间人员进入洁净区时，应遵守以下要求：
- 穿着洁净服、戴手套和口罩。
- 经过风淋室或黏尘室。
5.2 禁止在洁净区内吸烟、饮食和大声喧哗。
5.3 对洁净区内的人员和设备进行出入管理，防止非洁净人员和设备进入。
5.4 定期对洁净区进行清洗和消毒，频率根据车间工艺要求确定。
6. 定期检测与保养
6.1 由设施管理部门每月进行以下检测与保养：
- 过滤器检查和更换。
- 风机盘管清洗和消毒。
- 新风系统检查和维护。
6.2 由质量控制部门每季度进行以下环境监测：
- 洁净度检测。
- 温湿度检测。
7. 应急管理
7.1 在洁净空调系统出现故障或紧急情况时，应按以下步骤进行应急管理：
1. 立即关闭空调系统和所有受影响设备。
2. 通知设施管理部门和质量控制部门。
3. 根据故障或紧急情况类型采取适当的补救措施。
4. 查明故障或紧急情况的原因，并采取措施防止再次发生。
